Алюминиевый провод 3003

Экструзия металла является предпочтительным производственным процессом при производстве больших объемов материала с постоянным поперечным сечением. При процессе экструзии металлический материал продавливается через формованное отверстие матрицы с использованием высокого давления, в результате чего получается экструдированный профиль. Эти профили варьируются от простых форм, таких как круглые или прямоугольные трубы, U- или H-образные каналы, до более сложных профилей с несколькими внутренними полостями и внешними особенностями, такими как 80/20 и T-образный паз каркаса. Экструзия также является стандартом для отделки стен и окон в качестве косметического и структурного компонента каркаса. Сырье обычно поставляется в форме заготовки, которая нагревается и помещается в часть экструзионного пресса, называемую контейнером. Стопка матриц находится на другом конце контейнера, образуя отверстие, которое придает материалу желаемую форму с использованием методов прямой или непрямой экструзии. Затем экструзию охлаждают, выпрямляют, распиливают до указанной длины и проверяют на размерную однородность и точность. Экструдированные изделия можно легко подвергнуть последующей обработке для добавления элементов за пределами канавочного профиля.

Профиль экструзии может быть практически любой формы и быть как сплошным, так и полым с одной или несколькими полыми секциями. Для экструзии с полыми секциями требуется многокомпонентная матрица. Материал продавливается вокруг прокалывающих оправок, поддерживаемых в первой матрице, образуя внутренний профиль. Материал разделяется, а затем продавливается или «сваривается» вместе второй матрицей, создавая внешний профиль. Наименьший круг, который поместится вокруг профиля, определяет размер пресса. Чем больше описанная окружность, тем больше требуется пресс для экструзии. Xometry специализируется на экструзии алюминиевых материалов, что составляет примерно 80% всех экструдированных металлических деталей. Алюминиевые профили есть везде, от оконных коробок до поручней и электрических корпусов.

Наши менеджеры проектов и эксперты лично рассматривают и вручную составляют смету на каждый проект по экструзии металла, чтобы гарантировать удовлетворение ваших уникальных потребностей, обеспечивая при этом быстрый и простой процесс производства.